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クリーンルームの清掃と浄化空調システム: クリーンルームと浄化空調システムが清潔性要件を満たした後,浄化空調システムは試験され,12時間以上連続で動作しなければならない..クリーンルームを再び清掃し拭いた後,高効率のフィルタを直ちに設置する必要があります. 輸送と保管: 高効率のフィルタの輸送と保管は,製造者が指定した方向で行うべきである.輸送中に,激しい振動や衝突を避けるために注意深く操作します.. 視覚検査と漏れ検出: 装着前に,パッケージは装着現場で開けて外見検査を行い,フィルター紙,密封剤,フレームが損傷しているかどうかを確認する必要があります.横の長さが枠 (メタルフレーム) に 刺... 続きを読む
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製薬工場では,HEPAフィルターボックス (高効率の空気フィルターボックス) の設置は,その有効性と安全性を確保するために,仕様を厳格に遵守する必要があります.下記は,製薬工場でHEPAフィルターボックスの設置手順と注意事項です: I. 設置前の準備 設置エリアを掃除する: 設置前には,クリーンルームを徹底的に清掃し,拭き取らなければならない. 技術的な mezzanine や 天井 に 設置 さ れ て いる 場合,これら の 領域 も 徹底 的 に 清掃 さ れる べき です. 設備と道具を検査する すべての部品,ツール,設置材料が完成していることを確認してください. 鍵,スクリュードライ... 続きを読む
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密封テープの検査 視覚検査: 密封テープに老化,裂け目,変形,損傷の兆候があるかどうかを確認します.密封テープは平らでしわがない必要があります.接触面にしっかりと粘着する. 密封テープを交換します.密封テープが損傷または変形していることが判明した場合,それを間に合って交換する必要があります.密封テープのサイズと材料が要求事項を満たし,しっかりと設置されていることを確認する. 接続部品の検査 フレーム接続ポイント: クリーンブースフレームの接続部位が緩いか隙間があるかどうかを確認します. 接続部位を密封剤またはガスケットで密封します. 囲い材料の接続点: 静止防止カーテン,加熱ガラス,その他の囲... 続きを読む
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HEPAフィルタを清掃後に再密封する必要があるかどうかは,特定の状況によって異なります.以下の指示は適切です. 掃除後,再密封する必要があるかどうか 一般的に: HEPAフィルターの密封材料が清掃過程で損傷を受けず,密封性能が良好な場合は,通常再密封は必要ありません.洗浄過程で密封材料が損傷した場合洗浄後,シールが弱くなっている場合,再シールする必要があります. 特殊な場合: 病院の手術室や製薬工場など,清潔性が高い場所では,シール材料が整っているように見える場合でも,フィルターの密封性能を確保するために洗浄後に再密封することもできます. 再封印の必要性 密封性能を確保: 高効率のフィルターの... 続きを読む
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空気 フィルタ の 清掃 サイクル は,環境 の 使用,フィルタ の 種類,使用 頻度 など,多くの 要因 に 依存 し て い ます.以下 に は,一般 的 な 提案 が 挙げ られ ます. 主要フィルター 家庭環境: 通常の家庭環境では,主要フィルターは通常1-3ヶ月ごとに清掃されます.より頻繁に掃除する必要があるかもしれません.月1回など オフィス環境: 一般的なオフィス環境では,主要フィルターの清掃サイクルは2-3ヶ月ごとに1回である. 高汚染環境:工業ワークショップや病院の手術室などの高汚染環境では,主要フィルターは1〜2ヶ月ごとに清掃する必要がある場合があります.あるいはもっと頻繁... 続きを読む
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高効率のフィルタは,空気の浄化システムにおいて重要な役割を果たし,使用期間を延長するために,次の措置をとることができます. 前濾過器の使用:高効率フィルターの前に前濾過器を設置することで,大気中の大粒子の汚染物質を効果的に除去し,高効率フィルターの負荷を軽減できます.寿命が延びる. 定期的な保守と清掃: 空気フィルタリングシステムの様々な部品,空気通路,扇風機,パイプなどを定期的に検査し,清掃します.フィルター周辺の清潔さを維持し,塵や微粒子の蓄積を減らすために. 空気の湿度を制御する:過度の湿度によりフィルターの繊維構造が損傷しないように,使用環境の湿度を適切な範囲内にとどめる.フィルタリン... 続きを読む
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主要フィルターと高効率フィルターの交換サイクルは,使用環境,フィルターの種類と品質,保守など多くの要因に依存します.一般的に推奨される交換サイクルは以下のとおりです.: 主要フィルター 一般的な環境:通常のオフィスや家庭環境では,主要フィルターは通常1〜3ヶ月ごとに交換されます.これらの環境の空気汚染は比較的軽いため,フィルターはよりゆっくりと詰まり. 高汚染環境: 産業ワークショップや病院の手術室などの高汚染環境では,1〜2ヶ月ごとに主フィルターを交換する必要がある場合があります.これらの場所の空気は,より大きな汚染物質の粒子を含んでいますフィルタを詰め込むことが容易な 塵,毛,紙の残骸など ... 続きを読む
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シンプル クリーンルームは,経済的で便利な空気浄化装置で,さまざまなシナリオでの清掃ニーズに適しています.シンプルなクリーンルームの詳細な説明です: シンプルなクリーンルーム構造 シンプルなクリーンルームは主に以下の部分で構成されています. フレーム: 通常は産業用アルミ (または不?? 鋼の四角形,鉄の四角形スプレー) のフレームで,安定し,美しく,生地なし,塵なしの特性があります. 囲い構造:反静的カーテン (または加熱ガラス) で囲まれ,良い反静的効果,高い透明性,透明なグリッド,良い柔軟性,変形がない,老化が容易ではない. 空気供給システム:扇風機フィルターユニット (FFU) を使用... 続きを読む
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高潔度な環境はチップの性能に多くの特別の利点があり,主に以下の側面に反映されています. 1チップの出力を向上させる 高潔度な環境は,空気中の粒子や汚れを効果的に減らすことができます.これらの汚染物質が,チップ製造過程で,ウエフの表面に粘着したり,チップに入らないように例えば,リトグラフィー,エッチング,堆積などの重要なプロセスでは,微小な粒子がパターン欠陥,ショート回路,オープン回路チップの電気性能と信頼性に影響を与える. 2. チップの性能と信頼性を向上させる 高潔度な環境は,チップ製造プロセスの安定性と一貫性を確保し,その結果,チップの全体的な性能を改善します.温度を正確に制御する化学反応... 続きを読む
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清潔基準がチップの品質に与える影響は主に次の側面に反映される: 1微粒子汚染対策 チップの製造過程で,小さな粒子 (塵や不純物など) は,リトグラフィックパターンの欠陥,ショート回路またはオープン回路などの問題を引き起こします.チップの性能と信頼性を深刻に影響するISO 1-3 のような高潔度環境では,0.1 マイクロン以上の粒子を効果的に制御し,リトグラフィー,エッチング,堆積などの重要なプロセスの精度を保証できます. 2プロセスの安定性 温度と湿度,空気速度,清潔室内の圧力差制御などのパラメータは,チップ製造の安定性にとって極めて重要です.精密 な 環境 制御 は プロセス の 変動 を ... 続きを読む
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