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半導体工場のモジュール式クリーンルームの一般的なクラスは何ですか?
半導体工場のモジュール式クリーンルームは、主に ISO 14644-1 分類システムに準拠した、特定の製造プロセスによって規定される厳しい空気清浄度基準を満たすように設計されています。最も一般的なレベルは次のとおりです。
ISO クラス 4 (Fed-Std-209E クラス 10 と同等)これは、通常モジュール形式で実装される最高レベルです。これは、先進ノードのフォトリソグラフィー ベイ、主要な薄膜堆積ゾーン、EUV (極端紫外線) リソグラフィー環境など、最も重要なプロセス領域用に予約されています。これらの領域では、0.1 μm ほどの小さな粒子について、粒子数がほぼゼロであることが求められます。モジュラー クリーンルームは、天井に配置された HEPA または ULPA フィルターのファン フィルター ユニット (FFU) の高密度アレイによってこれを実現し、上げ床までの一方向の垂直層流を作り出します。これらは、温度、湿度、振動の厳格な制御と統合されています。
ISOクラス5(クラス100): これは、コア製造領域の主力標準です。主流のロジックおよびメモリ ファブにおける拡散、エッチング、イオン注入、化学機械平坦化 (CMP) などのプロセス用のモジュール式クリーンルームの大部分は、ISO 5 に準拠して構築されています。これらのクリーンルームは、0.5 μm 以上の粒子の粒子数が 1 立方メートルあたり 3,520 個に制限される制御された環境を提供します。モジュール構造により、プロセスツール、ユーティリティチェース、および戻り空気プレナムの効率的なレイアウトが可能になります。
ISOクラス6(クラス1,000): これらは一般に、特定の計測領域、一部の組み立ておよびパッケージング ライン、ウェーハ検査ステーション、クリーン マテリアル トランスファー コリドー (AMHS) など、わずかに重要度の低いゾーンに導入されます。また、成熟したプロセスノードでのパワー半導体やデバイスの製造にも適しています。
ISOクラス7(クラス10,000)およびISOクラス8(クラス100,000): これらのレベルのモジュール式クリーンルームは、サポートと補助的な機能を提供します。これらは通常、機器のサービスベイ、化学薬品とガスの供給エリア (バルク配送ゾーン)、ガウンルーム、およびウェーハのロード/アンロード準備エリアに使用されます。これらは、上位クラスのコアファブに汚染が到達するのを防ぐ緩衝ゾーンとして機能します。

