会社のニュース 電子チップの製造には どれくらいの清潔さが必要ですか?

電子チップの製造過程では,様々な生産領域の清潔性要件が異なります.主にISO14644-1規格と製造プロセスの精度要求に基づいて具体的な要求事項は以下の通りです

1ウェーファー製造地域

リトグラフィー領域:通常はISO 1-3で,0.1ミクロン以上の粒子を制御する必要があります.これは,光立体工学プロセスでは,微小な粒子は写真リトグラフィーのパターンに欠陥を引き起こす可能性がありますチップの性能に影響する
エッチング・デポジションエリア:高度の清潔性要求,一般的にはISO3-5で,0.3ミクロン以上の粒子を制御する必要があります.

2試験領域を包装する

パッケージ面積:平均的な清潔度要求,通常 ISO 5-7 は,0. 5 マイクロン以上の粒子を制御する必要があります.
試験領域:清潔度要求は低く,一般的にはISO7-8で,0.5ミクロン以上の粒子を制御する必要があります.

3補助区域

化学品の貯蔵エリア:清潔性要求は低く,通常はISO 7-8です.
設備の整備エリア:清潔性の最低要件,一般的にISO 8レベル.

4スタッフと資材のアクセスエリア

ロッキングルームとエアシャワー:清潔度要求は中等で,通常はISO 5-7です.
材料へのアクセスエリア:清潔性の要求は低く,一般的にISO 7-8レベルです.
清潔保全対策
空気浄化システム:高効率フィルター (HEPA) と超高効率フィルター (ULPA) で空気の清潔さを確保します.
空気流の組織:垂直単方向流は通常リトグラフィー領域で使用され,非単方向流は他の領域で使用することができる.
温度と湿度制御:温度は通常22°C±2°Cで,湿度は45%~65%RHで制御される.
ポジティブ圧力制御:清潔な領域と不清な領域の間には5〜10Paの正圧差が維持されるべきである.

要約すると,電子チップ製造の清潔性要件は,プロセスと地域によって異なります.リトグラフィーとエッチングエリアは,高い清潔性要件があります.梱包と試験面積は比較的少ないこれらの厳格な清潔基準は,チップ製造の品質を確保するための鍵です.